水泥熟料錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)介

水泥熟料是以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料,按適當(dāng)比例配制成生料,燒至部分或全部熔融,并經(jīng)冷卻而獲得的半成品。其中制作水泥熟料過(guò)程中物料的破碎工作都需要用到水泥熟料錘式破碎機(jī),該設(shè)備可以對(duì)物料粒度進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)物料的粗、中、細(xì)破碎,各種規(guī)格齊全,可以根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)整,并且可以破碎后成品無(wú)片狀,無(wú)光滑體,多角多棱保證抗壓強(qiáng)度等。

水泥熟料錘式破碎機(jī)

水泥熟料錘式破碎機(jī)車(chē)間實(shí)拍

水泥熟料錘式破碎機(jī)產(chǎn)品展示

水泥熟料錘式破碎機(jī)

大型水泥熟料錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)實(shí)拍

小型水泥熟料錘式破碎機(jī)

性能優(yōu)勢(shì)

首先,水泥熟料錘式破碎機(jī)明顯的優(yōu)勢(shì)就是破碎比大,一般情況下破碎比為10-15,最高可以達(dá)到50,所以采用水泥熟料錘式破碎機(jī)對(duì)粒度較大的物料也可以進(jìn)行較好的破碎。

并且最終成品粒度均勻,可以根據(jù)用戶(hù)需求調(diào)整,滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。其次,水泥熟料錘式破碎機(jī)單位產(chǎn)品能耗低,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)容易等。最后,水泥熟料錘式破碎機(jī)可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒,有利于下一道工序加工,適用性好。

水泥熟料錘式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)

水泥熟料破碎機(jī)工作原理

水泥熟料錘式破碎機(jī)主要是靠板錘的沖擊能來(lái)完成物料的破碎作業(yè)的。水泥熟料錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料從進(jìn)料口均勻的自由下落進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料導(dǎo)致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向機(jī)器內(nèi)的擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度,最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

水泥熟料錘式破碎機(jī)

常見(jiàn)故障及處理方法

1.設(shè)備振動(dòng)

原因:設(shè)備與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸;轉(zhuǎn)子不平衡;進(jìn)料塊度過(guò)大;軸承座或者地腳螺母松動(dòng)。

處理方法:校正和調(diào)整,使設(shè)備和電動(dòng)機(jī)安裝達(dá)到技術(shù)要求;重新安裝環(huán)錘;控制進(jìn)料的塊度;擰緊軸承座和地腳螺母。

2.生產(chǎn)量減少

原因:轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過(guò)大;環(huán)錘磨損嚴(yán)重。

處理方法:調(diào)節(jié)彈簧螺栓,使轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙適當(dāng);修復(fù)或者更換環(huán)錘。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲音

原因:金屬或者無(wú)法破碎的異物進(jìn)入破碎腔;機(jī)器內(nèi)部零件活動(dòng)或斷裂;轉(zhuǎn)子與篩板碰撞。

處理方法:將破碎腔內(nèi)的異物清理干凈;檢查機(jī)器內(nèi)部的零件,松動(dòng)的擰緊,斷裂的及時(shí)更換;調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

4.軸承溫度過(guò)高

原因:潤(rùn)滑油脂不足。處理方法:補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 處理能力(t³/h)
電機(jī)功率
(kw)
PCΦ400×300 3-10 4P 11
PCΦ600×400 6-22 4P 22
PCΦ800×600 10-40 4P 55
PCΦ1000×800 15-50 4P 75
PCΦ1000×1000 18-55 4P 90

注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同