碳素回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

近年來隨著鋁電解工業(yè)的飛速發(fā)展，作為鋁生產(chǎn)的第二大原材料——炭素材料的生產(chǎn)發(fā)展很快，煅燒炭素材料的主要設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備既可以稱為碳素回轉(zhuǎn)窯，也能被稱為“炭素回轉(zhuǎn)窯”，該設(shè)備是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合炭素窯的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，產(chǎn)量高、投資少、自動(dòng)化程度高，適用于大規(guī)模煅燒。

1.碳素回轉(zhuǎn)窯具有性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡(jiǎn)便，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。

2.碳素回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。

3.炭素回轉(zhuǎn)窯設(shè)備比過去操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

4.另外，該設(shè)備密封性能好，為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置，成品質(zhì)量有保證。

碳素回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)碳素回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計(jì)不含燃料的燃燒器。

技術(shù)參數(shù)