干式球磨機簡介

干式球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。其筒體是用厚達(dá)15-36MM的鋼板焊接而成,其耐磨度非常高。特別是齒輪采用鑄鋼件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨錳鋼襯板,具有良好的耐磨性,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

干式球磨機

干式球磨機設(shè)備

干式球磨機圖片

干式球磨機設(shè)備圖片

干式球磨機

維護工作

1、干式球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則,以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點清潔。

3、運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,電機電流、電壓是否正常。

4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時處理。

紅星干式球磨機

1、筒體的內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的,從而加強耐磨度,延長使用壽命;并且該可提供鼓形給料器和聯(lián)合給料器兩種供選擇,滿足不同用戶的要求。

2、采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球、礦接觸表面,加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,減少了能耗。

3、出料端采取錐體設(shè)計,既增加了容積,又迫使錐體端的物料和鋼球分級,愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復(fù)研磨作用。

4、干式球磨機將滾動軸承代替軸瓦滑動軸承,節(jié)能10%-20%;另外,該機還配置整體式大盤,縮短安裝時間,降低了安裝要求。

紅星機器干式球磨機

工作時,通過電動機和減速機把扭力傳給機器的大小齒輪,從而使機器筒體轉(zhuǎn)動,由于筒體的轉(zhuǎn)動與筒體襯板共同作用將一部分鋼球帶升到一定高度,進行自由墜落運動產(chǎn)生沖擊力,撞擊筒體內(nèi)的物料,其余部分鋼球進行瀉落運動產(chǎn)生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動不停的與物料進行碰撞和研磨,筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出。

干式球磨機工作原理

干式球磨機工作原理圖

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產(chǎn)量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525