礦粉烘干機簡介

礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱,是將礦石粉碎加工后的粉末狀產物。而礦粉烘干機是針對粉末狀物料研制而成的專用烘干設備,對于烘干礦粉等性質相同的物料具有很大的優(yōu)勢。同時,礦粉烘干機在礦產品、化工、食品等行業(yè)中應用很廣,可以用于烘干礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、鐵粉、煤、膨潤土、錳礦、安富粉、復合肥等濕性大,比重大的物料。

礦粉烘干機

性能特點

1.礦粉烘干機適用范圍廣,對物料的適應性強,操作簡單,產品質量穩(wěn)定。

2.礦粉烘干機采用優(yōu)良的烘干工藝,高溫快速烘干,傳熱系數(shù)大、烘干強度大、熱效率較高。高速攪拌烘干與氣流烘干相結合,使粘性物料充分散開,有利于烘干工作進行。

3.礦粉烘干機專門針對粉末狀物料而研制,具有旋轉葉片角度可以改變,轉速也可調整,在烘干礦粉、煤粉等粉末狀物料上具有得天獨厚的優(yōu)勢。

礦粉烘干機

4.礦粉烘干機內部裝有專門的清掃裝置,可以有效地清理粘結物料,避免物料粘結內壁降低烘干效率的情況。

5.礦粉烘干機在機體上部設有較濕物料反流層,可以進一步提高烘干效果,氣流烘干器設有特殊攪拌器裝置,可以將粘性大、濕度大的物料充分攪拌打散,更有利于烘干。

防腐銹措施

礦粉烘干機經常處理腐蝕性物料,容易產生腐銹,因此必須做好礦粉烘干機的防腐銹工作,對于礦粉烘干機來說,可以采用以下兩種方法來防腐銹。

礦粉烘干機

1.靜電粉末噴涂法。將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體上,這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有較高的耐熱性,同時具有耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、較高的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。

2.鈍化、磷化法。鈍化、磷化法主要是通過電學和化學反應,一次性處理即可使生滿鐵銹的鋼鐵部件的表面呈現(xiàn)出金屬本來的顏色。這種方法簡單并且節(jié)省大量人力物力和財力投資,是一種使用較廣泛的防腐銹方法。

礦粉烘干機工作時,濕物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?。濕度較大的物料可以由攪拌器攪拌打散,同時在筒體內壁上裝有抄板,它可以把物料抄起來又撒下,使物料與熱載體的接觸面積增大,以提高干燥速率并促進物料前進。最后烘干合格物料在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術參數(shù)

規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

    筒徑×筒長   項目 外筒內徑(mm) 內筒內徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15